DN2000 Дуплекс SS вентил со дискови за навалување

Неповратниот вентил со наклонет диск е одличен избор за апликации со сурова вода, вода за ладење и третирана вода/отпадни води. Неговиот аеродинамичен облик на телото, површината на проток за 40% поголема од номиналната големина на цевката и хидродинамичкиот диск се комбинираат за да обезбедат најмала загуба на притисок од кој било неповратен вентил произведен денес.

Кога се користат неповратни вентили со навалувачки диск за морска вода или процесна вода, дуплекс SS материјалот е најдобар избор за подобрување на нивните перформанси.

Материјалот од дуплекс не'рѓосувачки челик е детална спецификација како што е подолу.

CE3MN (SS2507) Супер дуплекс не'рѓосувачки челик

CE3MN (UNS S32750) е супер дуплекс нерѓосувачки челик, со поголема отпорност на корозија од стандардните делови од нерѓосувачки челик Ss2205 и 18-8 Cr-Ni и 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, главно користен за сервисирање во корозивни услови.

Стандард за материјал за леење: ASTM A890 и ASTM A995 Степен 5А: Тип 25Cr-7Ni-Mo-N; Лиење UNSJ93404; ACI CE3MN;

Други слични метални класи во различни апликации A789 /ASTM A790/ASTM A276:

Ковани UNs S32750; Кована класа ss2507.A182 F53

МК: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1,4410:

АФНОР Z5CND20.12M

ASTM A890/890M Стандардна спецификација за одлеаноци, отпорни на корозија од железо-хром-никел-молибден, дуплекс (аустенитен/феритен) за општа примена A995/995M Стандардна спецификација за одлеаноци, аустенитно-феритен (дуплекс) не'рѓосувачки челик, за делови што содржат притисок

CE3MN Процес на термичка обработка:

Загрејте до минимум 2050°F [1120°C], држете доволно време за да се загрее одлеанокот до потребната температура, оладете ја печката до минимум 1045°C [1910°F], калете во вода или брзо оладете на друг начин.

Тврдост ≤HB300 (HRC32

Инспекцијата на пенетрантните бои е еден вид NDT тест. Специјално се користи за лоцирање на површински дефекти, како што се пукнатини, површинска порозност и протекување кај металите. Се базира на способноста на течноста да се влече во дефект преку капиларно дејство.

За време на процесот на тестирање, компонентата се потопува во пенетрантна течност. Таа се остава да отстои до 30 минути. Вишокот пенетрант потоа се отстранува пред да се нанесе бел развивач. Овој развивач помага да се извлече пенетрантот од дефектите на површината и да се откријат сите недостатоци – процес познат како „крварење“.

По кратко време, компонентата се проверува под ултравиолетова светлина. Сите несовршености ќе флуоресцираат светло на оваа светлина.