DN2000 Duplex SS обратен вентил за навалување на дискот

DN2000 Duplex SS обратен вентил за навалување на дискот

Проверувачкиот вентил за навален диск е одличен избор за примена на сирова вода, вода за ладење и прочистена вода/отпадна вода. Нејзината рационализирана контура на телото, површина на проток 40% поголема од номиналната големина на цевката и хидродинамички диск се комбинираат за да обезбедат најмала загуба на главата од кој било вентил што се произведува денес.

Кога проверете ги вентилите за навалување на дискот за морска вода или за процесна вода, дуплексот SS материјал е најдобар избор за подобрување на неговите перформанси.

PT ТЕСТ И PMI ТЕСТDUPLEX SS DN2000 ПРОВЕРЕН ВЕНТИЛ ЗА НАСТАВУВАЊЕ

 

Материјалот од дуплекс нерѓосувачки челик детална спецификација како подолу.

CE3MN (SS2507) Супер дуплекс нерѓосувачки челик

CE3MN (UNS S32750), е супер дуплекс нерѓосувачки челик, со поголема отпорност на корозија од стандардните Ss2205 и 18-8 Cr-Ni и 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo делови од нерѓосувачки челик, главно се користат за сервисирање во корозивни услови.

Стандард за материјал за лиење: ASTM A890 и ASTM A995 Одделение 5A: Тип 25Cr-7Ni-Mo-N; Лиење UNSJ93404; ACI CE3MN;

Друга слична класа на метал во различни апликации A789 /ASTM A790/ASTM A276:

Ковани ОН S32750; Ковано одделение ss2507.A182 F53

МК: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1,4410:

AFNOR Z5CND20.12M

ASTM A890/890M Стандардна спецификација за одлеаноци, lron-хром-никел-молибден отпорен на корозија, дуплекс (аустенит/феритик) за општи апликации A995/995M Стандардна спецификација за одлеаноци, аустенитно-феритно (без дуплексно притискање) Делови

Процес на термичка обработка CE3MN:

Загрејте до минимум 2050°F [1120°C], држете доволно време за да се загрее лиењето до температура, да се излади во печката до минимум 1910°F [1045°C], да се изгаси во вода или брзо да се излади со други средства.

Цврстина ≤HB300(HRC32

 

Инспекцијата на продирање на боја е вид на NDT тест. Специфично се користи за лоцирање на површински дефекти, како што се пукнатини, порозност на површината и протекување во метали. Се заснова на способноста на течноста да се вовлече во пропуст со капиларно дејство

За време на процесот на тестирање, компонентата се потопува во продорен течност. Ова се остава да впие до 30 минути. Секое вишок пенетрант потоа се отстранува пред да се примени бел девелопер. Овој развивач помага да се извлече пенетран од дефекти на површината и да се откријат сите недостатоци - процес познат како „излевање“.

По кратко време, компонентата се проверува под ултравиолетова светлина. Сите несовршености ќе флуоресираат силно во оваа светлина.


Време на објавување: Февруари 23-2024